常用的纺丝方法有熔体纺丝和溶液纺丝两种方法。

1．熔体纺丝 是将熔融的成纤高聚物熔体从喷丝头的喷丝孔中压出，在周围空气（或水）中冷却凝固成丝的方法。如涤纶、丙纶、锦纶、乙纶等均采用熔体纺丝方法纺丝。此法优点是流程短、纺丝速度高、成本低等。

2．溶液纺丝 根据纺丝液凝固方法不同，分为干法纺丝和湿法纺丝。

(1）湿法纺丝：将高聚物溶解所制得的纺丝液从喷丝孔中压出，在凝固浴中固化成丝的方法，如睛纶、维纶、氯纶、粘胶纤维等均采用湿法纺丝。湿法纺丝的纺丝速度较慢，但喷丝孔数较多（可达五万孔以上）。由于液体凝固剂的固化作用，截面大多不呈圆形，且有较明显的芯结构。

(2）干法纺丝：将用溶液法所制得的纺丝液从喷丝孔中压出，形成细流，在空气中溶剂迅速挥发溶剂而凝固成丝的方法，如醋酯纤维、腈纶、氯纶、维纶等可以采用干法纺丝。干法纺丝要求采用易挥发的溶剂溶解高聚物，而且高聚物的含量应尽可能的高，才能保证纺丝液细流迅速固化成丝。干法纺丝质量好，可纺较细的丝，喷丝孔数少（300~600孔），但成本较高，对环境的污染较为严重。

除了以上纺丝方法外，为了改善纤维的某些性能和仿制某些具有特殊性能的纤维，在以上基础上研制出了复合纤维纺丝、异形纤维纺丝、有色纤维纺丝、超细纤维纺丝和特种纤维纺丝等方法。

更多的产品信息，可关注博联官网产品页面或咨询有专业解答。