众所周知，“工业滤布”这一过滤介质被众多化工、选矿、制药、有色、脱硫、环保、石油、电力、尾矿等行业广泛使用，以提高生产效率。那么毋庸置疑的是，工业滤布的“易耗性”，大部分名不经传的滤布生产厂家织造出来的滤布的使用寿命更是屈指可数，所以选对厂家很重要，滤布知识更重要，以工业压滤布为例，工业压滤布其中一个螺旋叶片是比较容易破损的部件，博联过滤为大家揭密“应该如何做才能不断增加它的耐磨性呢”？

工业压滤布机螺旋结构一般可以采用等螺距，叶片组织之间进行大致内容范围是40-60mm，螺距的选定是个比较分析复杂的问题，它涉及到数据处理量，含水率，并与转鼓的直径、转速、差速等因素都有关。污泥脱水机在工作时，特别是对物料管理中大量泥沙、砂粒主要存在时，例如在分离矿物料时，螺旋叶片会产生影响较大磨损，当物料有腐蚀性尤甚。螺旋叶片出现磨损后，通常能够使得一个螺旋的出渣能力不断降低，因此，在我们设计生产时要求工业压滤布螺旋叶片形成具有自己一定的耐腐蚀性、耐磨性，螺旋叶片的本体研究材料发展一般与转鼓相同。

工业压滤布采用哪三种方法来提高螺旋叶片的耐磨性？

1、螺旋叶片磨损部位采用硬质合金（如co-Cr、co-Ni-W），碳化钨耐磨性较好

2、工业压滤布机采用可更换的耐磨扇形片，即采用可方便拆卸的耐磨扇形片作为螺旋叶片的外圈

3、采用表面喷涂技术，即在叶片易磨损部位喷涂碳化钨等耐磨材料。喷涂方法有火焰、电弧、等离子、喷涂等。喷涂形成的涂层结合强度高，表面硬度高（如喷涂碳化钨和钴混合粉末时的硬度为1300），光洁度好，加工温度低（一般在 200℃），可减少螺旋叶片的变形。

上述三种方法，希望能够帮到大家。博联过滤，以“专注液固分离、专注精品制造”为企业发展目标，匠心织造工业过滤布 多年，主要生产水平带式过滤带、立式压滤布、卧式板框过滤布、电解隔膜布等技术织物，与德国40年过滤经验纺织博士，协同专研，为客户提供滤布定制化的一站式过滤解决方案，产品被广泛应用于冶金、电力、石油、矿业、化工等领域，更多内容，可进入“www.boliancn.com ”了解，也可4000178909电话咨询。